催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要部件介紹有哪些？

 

一、 活性碳： 

 

 吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。 活性碳的標(biāo)準(zhǔn)：100×100×100  蜂窩狀活性碳比表面積***。  蜂窩狀活性碳流體阻力小。  蜂窩狀活性碳對漆霧不靈敏。 活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量 

 

 決議著廢氣處理設(shè)備凈化功率的凹凸，所以要在保證合格排放的基礎(chǔ)上，合理裝備活性碳的填充量。

 

二、活性碳吸附床： 

 

 吸附系統(tǒng)選用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放。  因為脫附再生時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床選用雙層隔熱保溫辦法。 

 

三、 催化燃燒設(shè)備設(shè)備： 

 

 廢氣加熱選用無污染、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)的電加熱方法，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分紅二組、由電控箱主動控制，當(dāng)廢氣溫度低于必定溫度時(可設(shè)定)電熱管會主動接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于必定溫度時(可設(shè)定)電熱管會主動斷開一組、二組或悉數(shù)電源以節(jié)省電能及到達(dá)安全運轉(zhuǎn)。 電熱管選用耐熱經(jīng)用的不銹鋼電熱管。  

 

 催化燃燒設(shè)備由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在 60℃以下，以防燙壞操作人員和節(jié)省能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制造。 

 

 催化燃燒設(shè)備增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時會把部分 熱能傳遞給未處理的低溫有機(jī)廢氣，使熱能得到充分利用，催化燃燒節(jié)省能源。 

 

 催化室內(nèi)的催化劑選用球狀顆粒催化劑催化劑 ,載體三 氧化二鋁，表面涂層鉑和鈀。 

 

四、 電氣控制系統(tǒng)： 

 

 電控系統(tǒng)具有手動和主動控制功能。 

 

 手動控制時各項設(shè)備可***立發(fā)動;主動控制時各項設(shè)備主動按程序發(fā)動。 

 

 本控制系統(tǒng)經(jīng)過PLC收集現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)和信號，完成數(shù)據(jù)檢測，數(shù)據(jù)存儲，動態(tài)畫面顯現(xiàn)等完成監(jiān)督的功能，關(guān)于運轉(zhuǎn)事端能預(yù)先主動判別、***地反映出毛病狀況、毛病時刻、及相關(guān)信息并及時報警，毛病代碼以文本方式顯現(xiàn)。整個系統(tǒng)可以正常、安穩(wěn)、安全、高效、低耗運轉(zhuǎn)。 

 

 各控制回路均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷穩(wěn)妥、熱繼電器等維護(hù)系統(tǒng)，保證系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn)。 

 

 風(fēng)機(jī)電機(jī)均有短路和過載維護(hù)設(shè)備，保證和延伸電機(jī)使用壽命。

 

 五、 通風(fēng)管道、閥門、風(fēng)機(jī) 

 

 一切銜接管道均選用碳鋼板制造。 

 

 一切管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。 

 

 以上吸附床的吸附進(jìn)(出)風(fēng)閥和再生進(jìn)(出)閥門均選用氣動閥門，此 閥門密閉性***、敞開靈敏、堅固經(jīng)用。