RCO催化燃燒設(shè)備工作時需經(jīng)過哪些部分處理？

 

RCO催化燃燒設(shè)備的工作能耗***要是電和燃料。一旦設(shè)備定型了，電耗根本穩(wěn)定，風(fēng)機可選用變頻控制省電，這兒不做評論，***要評論燃料問題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車間廢氣控制欠***，所以在發(fā)動及工作進程中，需求常常彌補燃料（常用柴油、天然氣）以保持燃燒室溫度。假如RCO催化燃燒設(shè)備工作辦理不善，車間廢氣處理控制欠***，往往形成工作能耗***、本錢高，企業(yè)往往因過高的本錢而中止工作，只是當(dāng)作形象工程。RCO催化燃燒設(shè)備是用多床可蓄熱原料的催化室進行蓄熱與催化氧化相互切換的方法進行，以***幅削減熱量的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的***要不同在于廢熱收回的型式和速率上。一般來說：催化燃燒為30-50%，直接燃燒為50-70%，RCO則高達90%以上。

 

RCO催化燃燒設(shè)備***別適用于熱收回率需求高，且無其它進程可運用作為熱交換收回程序；適用于同一出產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分常常發(fā)生變化或廢氣濃度動搖較***的場合。運用行業(yè)包含石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中發(fā)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的處理臭味。處理濃度在500～7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。

 

RCO催化燃燒設(shè)備工作時需經(jīng)過哪些部分處理？

 

1、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮部分：沸石轉(zhuǎn)輪部分依據(jù)功用分三個區(qū)，吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。驅(qū)動電機經(jīng)過鏈條傳動帶動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過調(diào)整轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整沸石轉(zhuǎn)輪的處理速率。吸附區(qū)將車間廢氣進行過濾處理，運用沸石轉(zhuǎn)輪的吸附性將廢氣中的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和醚類等吸附在轉(zhuǎn)輪中，合格氣體經(jīng)過過濾后直接排放。

 

2、轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)的溫度在200℃左右高溫風(fēng)反吹效果下轉(zhuǎn)輪中沸石分子與VOCs分子間的靜電吸引力被損壞。VOCs被濃縮本錢來5~20倍的高濃度氣體。冷卻區(qū)經(jīng)過低溫風(fēng)將轉(zhuǎn)輪溫度冷卻下來進行下一個階段的廢氣吸附。

 

3、輪前預(yù)處理部分：轉(zhuǎn)輪前預(yù)處理分為調(diào)溫調(diào)濕和過濾部分構(gòu)成。調(diào)溫調(diào)濕***要是針對涂裝車間噴漆室選用文丘里水幕處理前處理廢氣后排放得廢氣具有低溫高濕（溫度20℃~30℃，濕度80%~95%左右）的***色采納升溫調(diào)濕的方法進步進轉(zhuǎn)輪前空氣的溫度下降空氣含濕量到達轉(zhuǎn)輪佳吸附溫濕度（溫度40℃，濕度<90%）狀況。過濾部分經(jīng)過選用不同等級過濾器組合效果除掉進轉(zhuǎn)輪的***顆粒物質(zhì)，使轉(zhuǎn)輪對VOCs進行處理。

 

4、廢氣燃燒室：為VOCs裂解供給一個750℃~800℃高溫的環(huán)境，在高溫環(huán)境下VOCs和氧氣發(fā)生氧化反響生成二氧化碳和水并釋放出很多的熱。現(xiàn)在市場上常見的有TAR、床式RTO和旋轉(zhuǎn)RTO三種，規(guī)劃選型時依據(jù)現(xiàn)場廢氣量、廢氣濃度、后級用熱需求、場所及后期運用保護本錢等歸納考慮進行挑選。

 

RCO催化燃燒設(shè)備是運用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)***性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完***的熱能傳導(dǎo)率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣，在經(jīng)過一個收回廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后，其廢氣溫度簡直到達催化室設(shè)定溫度，并使污染物發(fā)生氧化效果，然后導(dǎo)入加熱室升溫，并保持在設(shè)定溫度，以到達預(yù)訂的去除速率，經(jīng)催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床，收回?zé)崮芎笈诺?**氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。一切的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的循環(huán)過程。該技能具有凈化速率高、工作費用低的***色。