催化燃燒設(shè)備工藝流程圖以及質(zhì)料的選擇

催化燃燒設(shè)備有哪些制作質(zhì)料，催化燃燒設(shè)備的制作質(zhì)料一般需求根據(jù)處理廢氣的溫度來定，因?yàn)闇囟鹊牟煌瑢|(zhì)料的選擇會有不同。比如說溫度較高的廢氣處理，主張選擇304不銹鋼質(zhì)料的催化燃燒設(shè)備，因廢氣溫度和廢氣***點(diǎn)會對設(shè)備構(gòu)成化學(xué)反應(yīng)及腐蝕性。

反之，假如處理的廢氣溫度不高，關(guān)于壽數(shù)要求或許預(yù)算略低，需耐酸堿的廢氣處理，主張選擇201質(zhì)料，價格上略微比304不銹鋼質(zhì)料的低一些，性價比相對較***，是304不銹鋼的替代材料。

假如企業(yè)對預(yù)算要求比較嚴(yán)厲，并且歸于臨時過渡性投入的話，主張選擇鍍鋅板質(zhì)料的催化燃燒設(shè)備，相對價格比304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201的催化燃燒設(shè)備的價格低很多，功用略差些。主要原因在于他們原材料本錢差異較***，還有人工加工本錢和時間本錢。

催化燃燒的工藝組成：

不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但都由如下工藝單元組成。

廢氣預(yù)處理

為了防止催化劑的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱設(shè)備

預(yù)熱設(shè)備包含預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€催化活性溫度，對催化燃燒來說催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因而，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的方法。預(yù)熱器的熱源可選用煙道或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)初步后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較***的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收設(shè)備，以節(jié)約能源。

催化燃燒設(shè)備

一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修便利，便于裝卸催化劑。 在進(jìn)行催化燃燒的工藝規(guī)劃時，應(yīng)根據(jù)具體情況，關(guān)于處理氣量較***的場合，規(guī)劃成分建立流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器***立裝設(shè)，其間用管道銜接，關(guān)于處理氣量小的場合，可選用催化燃燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段反應(yīng)段間的間隔。

在有機(jī)廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問題十分重要。因而，一方面有必要控制有機(jī)物與空氣混合比，使只在爆破下限，另一方面，催化燃燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測報(bào)警設(shè)備和在防爆措施。