介紹催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)及規(guī)劃要求
催化燃燒設(shè)備選用廢氣吸附脫附一體機(jī)，集廢氣預(yù)處理器、吸附、脫附、新風(fēng)換熱、催化燃燒、引風(fēng)系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣起入前置過(guò)濾箱體，將廢氣中的顆粒物過(guò)濾，阻截。由前置過(guò)濾器別離進(jìn)入兩頭吸附脫附箱體（中心設(shè)有旁路保溫隔層，在廢氣檢測(cè)濃度合格情況下旁通閥直接打開(kāi)排放）。通過(guò)吸附層吸附凈化廢氣，吸附層上方設(shè)置催化燃燒設(shè)備，當(dāng)吸附層挨近豐滿(mǎn)時(shí)，PLC控制器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)催化燃燒進(jìn)氣閥門(mén)、催化燃燒電加熱器。從外部進(jìn)入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)節(jié)能設(shè)備加熱至***定溫度后進(jìn)入活性炭吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)；燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無(wú)二次污染。
下面來(lái)說(shuō)說(shuō)催化燃燒設(shè)備的規(guī)劃要求：
一、操作便利：設(shè)備工作時(shí)，完結(jié)自動(dòng)化控制。
二、能耗低：設(shè)備發(fā)動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，廢氣濃度較不錯(cuò)時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
三、平安：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及的自控系統(tǒng)。
四、阻力小，凈化速率不錯(cuò)：選用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***。
五、余熱可回用：余熱可回來(lái)烘道，下降原烘道中的耗費(fèi)功率；也可做其它方面的熱源。
六、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的80%，且設(shè)備根底無(wú)***別要求。
七、運(yùn)用壽數(shù)不錯(cuò)：催化劑一般4年替換。
自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)檢測(cè)器設(shè)置于出氣口處，對(duì)出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器依據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門(mén)和催化燃燒進(jìn)氣閥門(mén)的自動(dòng)打開(kāi)、閉合。通過(guò)對(duì)活性炭吸附層的實(shí)時(shí)脫附完結(jié)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為承認(rèn)出產(chǎn)的連續(xù)工作，設(shè)有兩套吸附脫附設(shè)備交替運(yùn)用。
催化燃燒設(shè)備適用條件：低濃度、***風(fēng)量、溫度＜50℃、濕度＜90%RH2。適用組分：苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等。***要適用于涂裝印刷機(jī)電家電制鞋塑料以及各種化工車(chē)間里蒸發(fā)和走漏礎(chǔ)的廢氣的凈化臭味去掉。催化燃燒設(shè)備***要***點(diǎn)如下：
一、選用新風(fēng)換熱系統(tǒng)進(jìn)行換熱，具有換熱面積***、傳熱系數(shù)高級(jí)***色，防止排氣動(dòng)力的浪費(fèi)，減少脫附新風(fēng)所需熱量；
二、兩套吸附脫附箱體可完結(jié)吸附脫附切換；脫附的同時(shí)進(jìn)行吸附，承認(rèn)出產(chǎn)的連續(xù)工作；
三、選用貴金屬催化負(fù)載型催化劑蜂窩載體，具有比表面積***、壓力下降、機(jī)械強(qiáng)度不錯(cuò)、、耐熱沖擊等***色；
四、該催化劑可使廢氣燃燒的開(kāi)始溫度為250℃-300℃，低于直接燃燒溫度650℃-800℃，能耗下降。
催化燃燒設(shè)備人工加油潤(rùn)滑設(shè)備***要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的渙散潤(rùn)滑部位。人工加油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑利用率低，一般用于低負(fù)荷、低速?zèng)_突副的潤(rùn)滑，常用的人工加油潤(rùn)滑設(shè)備已標(biāo)準(zhǔn)化。催化燃燒設(shè)備會(huì)合潤(rùn)滑設(shè)備***要用于設(shè)備上有許多潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，有間歇潤(rùn)滑和連續(xù)潤(rùn)滑兩種形式。會(huì)合潤(rùn)滑減少了操作工人的手工勞動(dòng)，提升了潤(rùn)滑的性。按運(yùn)用潤(rùn)滑材料不同，有稀油會(huì)合潤(rùn)滑設(shè)備和干油會(huì)合潤(rùn)滑設(shè)備。潤(rùn)滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)的***要元件也已***部分完結(jié)了標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的保護(hù)帶來(lái)了便利。能承認(rèn)均勻、連續(xù)地供應(yīng)潤(rùn)滑材料，并便于對(duì)潤(rùn)滑劑的供應(yīng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。要考慮潤(rùn)滑劑的循環(huán)運(yùn)用。潤(rùn)滑設(shè)備應(yīng)具有的過(guò)濾設(shè)備和吸塵效能，潤(rùn)滑材料的清潔。設(shè)備的結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單，便于保護(hù)與檢修。
