VOC催化燃燒在許多工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用

 

 

 

 

VOC催化燃燒環(huán)境保護設(shè)備,廢氣處理效果***,VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備引入有機廢氣催化燃燒裝置主要用于涂料、印刷、機電、家電、鞋類、塑料和各種化學(xué)車間或者泄露出來的有害的有機廢氣凈化和臭味,RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備適用于低濃度或催化燃燒和吸附回收有機廢氣，***別適用于***批量處理，可獲得較***的經(jīng)濟效益和社會效益。RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備中***從1973年開始采用催化燃燒處理方法對漆包線烘干爐排放的有機廢氣進行處理，然后在***緣材料、印刷行業(yè)等方面進行研究，使RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。

RCO催化燃燒環(huán)境設(shè)備法是20世紀40年代后期出現(xiàn)的一種處理工業(yè)有機廢氣的技術(shù)。VOC催化燃燒環(huán)境保護設(shè)備從美***在1949年開發(fā)***組有機廢氣的催化燃燒設(shè)備,目前VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備的技術(shù)已廣泛應(yīng)用于涂料、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業(yè)和鑄造行業(yè)部門,也用于汽車尾氣凈化等。

VOC催化燃燒環(huán)境設(shè)備剝離,活性炭催化燃燒設(shè)備VOC催化燃燒空氣環(huán)境保護設(shè)備***先剝離風(fēng)扇催化燃燒室,通過提高催化燃燒室的加熱器的溫度,但當(dāng)溫度達到200攝氏度時,通過熱交換器管剝離,剝離的管混流冷卻的內(nèi)閣,當(dāng)混合流動溫度達到活性炭汽提溫度時，通過閥門進入活性炭吸附箱，汽提上活性炭。VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備廢氣通過閥進入剝離頻道,然后進入燃燒室的催化劑催化反應(yīng)和反應(yīng)過程的高溫氣體,一般在260 - 380攝氏度的溫度,當(dāng)溫度達到300攝氏度時,***組加熱管關(guān)閉,溫度350度,***二組加熱管的關(guān)閉,當(dāng)溫度達到380度時,三組加熱管全部關(guān)閉。當(dāng)所有的電加熱都關(guān)閉后，就省電了。在催化劑周圍放置陶瓷蓄熱器，可以有效鎖熱。催化劑可以長時間不加熱而發(fā)生反應(yīng)。不需要人員控制。節(jié)省人力及能源。

解吸時間隨廢氣濃度的變化而變化。活性炭的解吸過程是在線解吸，即當(dāng)活性炭飽和設(shè)備將自動解吸，不需要有人經(jīng)常檢查，節(jié)省人工成本。當(dāng)活性炭被脫附時，會根據(jù)箱體的數(shù)量進行脫附，如三吸一除或四吸一除，即不是全部脫附，只有一個箱體被脫附，其余箱體仍在工作。這不會耽誤工廠的使用。

RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備根據(jù)不同的廢氣含量和每天不同的工作時間設(shè)定解吸時間。解吸通常在15-20天內(nèi)完成。解吸時間3-5小時。VOC催化燃燒的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值決定。填充活性炭和高吸附量高,VOC催化燃燒環(huán)境設(shè)備剝離時間間隔很長,長時間間隔一般為15到20天的剝離,如果VOC催化燃燒環(huán)境保護設(shè)備選擇的活性炭吸附值很低,而且VOC催化燃燒填充活性炭在環(huán)境保護設(shè)備,環(huán)保設(shè)備RCO催化燃燒容易達到飽和。RCO催化燃燒設(shè)備典型的解吸時間為3-5天，必須解吸一次，浪費***量電能。RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備增加了成本