分析VOC催化燃燒根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和反應(yīng)溫度

 

VOC催化燃燒由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。催化燃燒裝置在真實市場發(fā)揮了較***的作用,在這個過程中,我們發(fā)現(xiàn)使用這樣的產(chǎn)品已經(jīng)走進各種專業(yè)類型的設(shè)備在修剪過程中,事實上從整個過程仍然是一個巨***的***勢?，F(xiàn)在如果缺少這樣的一類產(chǎn)品，在整體上的影響會比較***，為了防止這些問題，現(xiàn)在我們要多去使用它。在各種類型的平板上我們需要了解這個產(chǎn)品，光盤的修復(fù)也需要，關(guān)于一些***殊的東西處理也需要用到，從整體的角度考慮***勢還是比較***的，如果你愿意了解的話我們現(xiàn)在就開始吧。事實上，我們在生活中看到很多不銹鋼板的整體加工和裝飾都采用了這樣的方法。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)完全燃燒,改善燃燒過程,降低反應(yīng)溫度,促進燃燒,抑制有毒、有害物質(zhì)的形成都有極其重要的作用,是一種環(huán)境友***過程,擴***其應(yīng)用***域,已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活的許多方面。

 

有數(shù)只催化燃燒設(shè)備工作在有機廢氣在你進入催化燃燒換熱器傳熱,增加廢氣溫度,仍然缺乏催化燃燒條件如溫度、氣體或電加熱,需要補充催化燃燒溫度、排氣溫度后,在催化劑的作用下,在燃燒室燃燒,燃燒的高溫?zé)煔夂腿肟跓煔庠贌?處理后的清潔廢氣可直接用于室外或其它部位的加熱。

 

根據(jù)分析VOC催化燃燒內(nèi)部結(jié)構(gòu)和反應(yīng)溫度:

 

1. 反應(yīng)溫度較低，達到300-350℃催化反應(yīng)條件。

 

2. 催化燃燒爐按內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為熱交換器、燃燒器(或電加熱)、催化劑和保溫模塊;

 

3.廣泛應(yīng)用于油漆、印刷、化工等行業(yè)。

 

4. 占地面積小，可與吸附濃縮設(shè)備配套使用。

 

5. 點火時間短，啟動0.5小時。

 

催化燃燒是一個典型的氣-固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,在低點火溫度200 ~ 300℃下無焰燃燒,發(fā)生在固體催化劑表面氧化有機物,同時產(chǎn)生二氧化碳和水,并釋放***量的熱量,由于其氧化反應(yīng)溫度較低,因此極***地抑制了N2氮氧化物的形成高溫空氣中。此外，由于催化劑的選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其***部分形成分子氮(N2)。

 

VOC催化燃燒為避免催化劑床層和催化劑堵塞，廢氣進入床層前需要進行預(yù)處理，清除廢氣中的灰塵、液滴和催化劑物品。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過感應(yīng)風(fēng)機進入VOC催化燃燒的旋轉(zhuǎn)閥，將進口氣體與出口氣體分開。***先，陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生儲熱和換熱，其溫度幾乎達到了催化層(中間層)催化氧化設(shè)定的溫度。此時，一些污染物被氧化分解。廢氣通過加熱區(qū)繼續(xù)上升(上層可采用電加熱或天然氣加熱)，并保持設(shè)定溫度;它進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即生成CO2和H2O，并釋放***量熱量，達到預(yù)期的處理效果。催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填料層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到***氣中，凈化后的排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運行，自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥的工作，所有陶瓷填充層都完成加熱、冷卻、凈化循環(huán)步驟，熱量可以回收。