刺激性vocs能夠用催化燃燒設(shè)備深度處理嗎

 

工業(yè)生產(chǎn)發(fā)生的有機苯系物廢氣具有刺激性氣味，適當一部分物質(zhì)例如苯乙烯能發(fā)生使人很不愉快但很難說是臭味的滋味，降低了人們的生活環(huán)境質(zhì)量。需求闡明，化學上的惡臭（odour）是指全部刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損壞生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。而苯系物揮發(fā)性有機氣體與惡臭氣體在損害與操控等方面具有許多相似之處。

 

較高的轉(zhuǎn)化速度。因為催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，不管反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以取得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫資料的取得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因此實踐生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實踐情況恰當?shù)靥暨x。

 

注意事項為低溫狀況下，很多的有機物進入催化床，形成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時失活；含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑持久失活；塵埃、積炭、高沸粘性物附著于催化劑外表，掩蓋催化劑活性位點，導(dǎo)致催化作用損失；高溫會使催化劑載體及活性成分聚會或燒結(jié)，形成活性位數(shù)量***幅削減，*終失活。

 

催化燃燒環(huán)保設(shè)備的作業(yè)原理：該工藝原理是在低溫有機廢氣(250~300℃)的催化作用下，可 氧化氣態(tài)污染物。去除率可達99%以上，熱收回功率可達90%以上。熱收回是運用陶瓷資料的高傳熱系數(shù)***征作為傳熱介質(zhì),為了得到一個完***的熱導(dǎo)率。該 催化氧化供應(yīng)環(huán)保設(shè)備將化學反應(yīng)與固定床反應(yīng)器中的 換熱相結(jié)合，******進步了熱能運用率，反應(yīng)熱收回率高，完成了節(jié)能減排。復(fù)原功率。有機廢氣凈化后的產(chǎn)品是無害的CO2和H2O，不會形成二次污染。在凈化高濃度廢氣的一起，能夠從反應(yīng)器中部的高溫區(qū)去除部分反應(yīng)熱，在凈化廢氣的一起發(fā)生較高的熱能，取得了較***的經(jīng)濟效益。關(guān)于一個簡略的可逆放熱反應(yīng),因為較低的出口溫度,以得到一個單程轉(zhuǎn)化率高于***穩(wěn)態(tài)操作,能夠進步雜亂反應(yīng)的挑選性的進程或許進步收益率。RCO催化燃燒設(shè)備中運用的催化劑為貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強的催化活性，去除率在95%以上。

 

為確保體系的接連運轉(zhuǎn), 吸附器選用多單元分流組合式結(jié)構(gòu), 正常運轉(zhuǎn)時, 處在脫附狀況的只要一個單元, 而其他單元處于吸附或冷卻狀況; 有機廢氣搜集后經(jīng)過濾器進入n- 1個單元吸附, 凈化后的氣體排入***氣。正常吸附前, 先將催化床燃燒室預(yù)熱到300 ℃, 時刻后, 當某一單元內(nèi)的活性炭纖維吸附飽滿時, 打擺脫附閥門, 用 120℃熱風進行脫附, 解吸出的高濃度有機廢氣進到催化床燃燒分解為CO2和H2O , 凈化后的高溫氣體經(jīng)過列管熱交換器預(yù)熱脫附氣體, 少部分經(jīng)煙囪排放, 其他彌補新鮮空氣后作為脫附熱風回來, 此刻可中止電加熱管預(yù)熱, 并經(jīng)過放空閥和補冷風機來完成整個催化燃燒體系的熱平衡。每個單元吸贊同脫附時的蝶型氣動閥門由PLC工業(yè)電腦可編程序操控器按設(shè)定的時差有序開關(guān),整個電控設(shè)備分手動和主動兩組, 并配有主動報警體系。

 

***風量、低濃度有機廢氣通入活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，凈化，并脫附 后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣被送往催化燃燒床進行氧化，在280℃以上時有機物被氧化分解成二氧化碳、水等無害氣體。燃燒后的熱廢氣經(jīng)過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附 ，到達廢熱運用和節(jié)能的意圖。

 

適用范圍①合適涂料、涂裝、印刷、電子、電池、隔閡等行業(yè)。②適用慣例有機物，不適用酮、脂等易氧化類有機物，因吸附資料易燃，存在危險。