簡單介紹一下RCO催化燃燒裝置

 

催化燃燒是無焰燃燒，是利用合適的催化劑，在較低溫度下分解氧化有害氣體中可燃物質(zhì)的燃燒方法。因此適用于穩(wěn)定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池，以汽油或酒精為原料(催化劑為浸鉑石棉)的平爐等。如果消除化工廠氮氧化物的煙霧，可以向煙霧中加入燃料，用負載鉑和鈀的催化劑催化燃燒，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為N2氣體。

 

RCO催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下無焰燃燒，有機廢氣分解為二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風機組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。催化分解已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，***別適用于處理噴霧、油墨等干燥過程中排放的高濃度有機廢氣。由于干燥廢氣溫度高，有機物濃度高，有利于分解反應(yīng)和熱量回收，降低了設(shè)備運行和投資成本。

 

與直接燃燒相比，催化燃燒具有較低的溫度。正常情況下，天然氣燃燒仍會排放NO，對環(huán)境污染有影響，所以天然氣燃燒時會******減少NO的排放。近十年的研究表明，催化燃燒技術(shù)可以解決上述問題，可以使氣體燃燒達到低排放、接近零排放的標準，同時可以有效提高爐內(nèi)熱耗率。催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過程分為三種狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，分為點火過程和燃燒過程。

 

RCO催化燃燒裝置具有廣泛的應(yīng)用，主要用于:

 

(1)可用于凈化有機溶劑(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣)。)。

 

(2)適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀器、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

 

(3)可用于各種烘干線，如烘干隧道、錫印制罐、表面噴涂、油墨、電機***緣處理、皮鞋粘合劑等，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

 

噴霧作業(yè)廢氣經(jīng)顆粒活性炭處理后達標排放。該裝置的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子簇的吸附力。當廢氣通過吸附介質(zhì)時，其中的有機溶劑被阻擋，從而可以凈化有機廢氣。當吸附體被吸附飽和時，根據(jù)分子熱運動理論，從外部給吸附體系增加熱能，從而提高被吸附分子或分子簇的熱運動能。當分子熱動力足以克服吸附力時，有機溶劑分子就會從吸附體系中分離出來，從而獲得吸附介質(zhì)。

 

催化燃燒設(shè)備雖然應(yīng)用廣泛，但也有要求的局限性:

 

(1)廢氣中不得含有被催化劑中毒和失活的物質(zhì)，如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵素元素的化合物等。，如有必要，應(yīng)在前端通過預(yù)處理移除。

 

(2)廢氣濃度。如果濃度低，風量***，可以配合旋轉(zhuǎn)吸附濃縮設(shè)備。

 

(3)如果廢氣中可燃成分的濃度在爆炸的上下限中間，即在爆炸的極端范圍內(nèi)，則不宜采用直接燃燒，因為會造成火焰沿廢氣管道向后燃燒，導(dǎo)致管道內(nèi)氣體爆炸。

 

RCO催化燃燒裝置是根據(jù)吸附(高速)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮-催化燃燒法。該裝置采用兩個氣路連續(xù)工作，兩個吸附床可以交替使用。其工作原理是:含有有機物的廢氣在風機的作用下通過活性炭吸附層，有機物被活性炭******的作用力截留在其中，清潔氣體排出；一段時間后，當活性炭達到飽和時，吸附停止，有機物已經(jīng)濃縮在活性炭中。

 

RCO催化凈化裝置設(shè)有加熱室，加熱室啟動后進入內(nèi)循環(huán)。當熱氣源達到有機物沸點時，有機物跑出活性炭，進入催化室催化分解成CO2和H2O，同時釋放能量。當釋放的能量進入吸附床脫附時，此時所有加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室中保持自燃，尾氣再生循環(huán)，直至有機物與活性炭完全分離并在催化室中分解?；钚蕴吭偕?，有機物催化分解。